MES是如何幫助傳統(tǒng)中小企業(yè)煥發(fā)新的光彩？
伴隨“中國智能制造2025”的號角吹響，MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)，以下簡稱MES）在生產(chǎn)制造行業(yè)被飛速推廣和應(yīng)用，整個行業(yè)的產(chǎn)業(yè)格局面臨著重大的變革。在這樣的背景下，生產(chǎn)制造型企業(yè)正面臨著管理模式巨變的挑戰(zhàn)，誰能在這個風口上把握住時代潮流的機遇，誰就能找到金鑰匙，開啟這一新的產(chǎn)業(yè)革命，從而迅速贏得新的競爭優(yōu)勢。
大型制造企業(yè)可以依托自身優(yōu)勢，建立專有的智能制造項目團隊，通過MES方案的規(guī)劃和實施，進一步打造自身的智能制造優(yōu)勢，在企業(yè)內(nèi)形成良好的正向循環(huán)，長期占據(jù)行業(yè)領(lǐng)先地位。
但一般傳統(tǒng)中小企業(yè)在規(guī)劃MES方案時，往往會面臨項目預算少、實施周期長、功能模塊分散、業(yè)務(wù)流程非標等常見問題。那么如何利用好MES讓中小企業(yè)煥發(fā)新的光彩呢？在推動企業(yè)日常生產(chǎn)活動進一步優(yōu)化和改進的同時，重點從以下幾個方面進行解決：
●通過MES系統(tǒng)管理，人員可以擺脫不必要的繁忙事務(wù)，通過任務(wù)驅(qū)動引擎提高人員的工作效率，使人員的KPI管理更加規(guī)范；
●該平臺設(shè)計簡潔可靠，應(yīng)用操作方便，現(xiàn)有人員經(jīng)過簡單的初步培訓，即可實際操作使用，企業(yè)無需再花費額外費用招聘人員；
●面對訂單量小但種類繁多的訂單，數(shù)字化的生產(chǎn)計劃排列和調(diào)度可以快速響應(yīng)客戶的需求。系統(tǒng)不僅支持ERP對接，還兼顧了傳統(tǒng)的表單上傳模式；
●看板美觀震撼，一目了然，信息全面，讓生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)實時反饋，定制的報表分析和趨勢預測，初步實現(xiàn)看到就得到；
●現(xiàn)場所有不必要的紙質(zhì)操作都可以替代，如SOP、工單、查檢表等。數(shù)據(jù)引擎使各種報表和文檔一鍵快速查詢和調(diào)用；
●根據(jù)企業(yè)的實際應(yīng)用要求，利用2D條形碼、RFID等技術(shù)，使標簽成為生產(chǎn)驅(qū)動的輔助引擎，基本上可以追溯到最小粒度的生產(chǎn)過程和質(zhì)量管理;
●利用系統(tǒng)平臺，使包含人、機、料、法、環(huán)的各種生產(chǎn)要素信息，流暢透明，并能實現(xiàn)基本的工藝管理和生產(chǎn)控制，如SPC控制；
●面向敏捷概念的開放設(shè)計和預留模塊界面的設(shè)計可以為企業(yè)的后續(xù)發(fā)展提供最大的便利，降低二次開發(fā)的成本。
精易會深入智能制造系統(tǒng)軟件行業(yè)近十年，擁有豐富的系統(tǒng)軟件規(guī)劃和實施經(jīng)驗；依托自己獨特的無代碼模塊化設(shè)計，可以快速高效地為不同類型的企業(yè)量身定做MES系統(tǒng)，根據(jù)過去的實施經(jīng)驗，降低成本、提高效率，量化指標如下：
●人力成本:通過實時數(shù)據(jù)反饋和資源管理，可以提高直接間接的勞動效率，預計提高10-25%；
●物力成本:通過系統(tǒng)間的集成和聯(lián)動，減少材料磨損和庫存，預計可節(jié)約10-30%
●物料成本：通過良好的材料配送協(xié)調(diào)和生產(chǎn)能力改善，提高生產(chǎn)效率，預計可提高10-20%；
●客訴成本:通過完善的生產(chǎn)規(guī)劃和控制，快速響應(yīng)速度和準確及時的狀態(tài)信息反饋，消除20%以上的質(zhì)量問題；
●其它費用：取消大量紙質(zhì)文件，節(jié)省相關(guān)打印材料，節(jié)省各種數(shù)據(jù)收集過程中產(chǎn)生的隱性成本。
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